KAYNAK

Kaynak Uygulamaları

Mükemmel Mühendislik için Üstün Kaynak Çözümleri

Minerva Machinery’de, mühendislik ürünleriniz için en yüksek düzeyde güç, dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan gelişmiş kaynak çözümleri sunuyoruz. Son teknoloji kaynak proseslerimiz, çeşitli endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanmıştır ve geniş bir uygulama yelpazesi için güvenilir ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.

Kaynaklı İmalatlar

MIG (Metal Inert Gas) Kaynağı

Süreç Genel Bakış: MIG kaynağı, bir kaynak tabancasından kaynak havuzuna ısıtılan
ve beslenen sürekli katı bir tel elektrot kullanır. Süreç boyunca, kaynağı kirlenmeden
korumak için inert bir gaz ile korunur.
Uygulamalar: Otomotiv parçaları, yapısal bileşenler ve imalat makineleri.
Malzemeler: Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik ve bakır alaşımları.

TIG (Tungsten Inert Gas) Kaynağı

Süreç Genel Bakış: TIG kaynağı, kaynağı oluşturmak için tüketilmeyen bir tungsten
elektrot kullanır. Kaynak alanını kirlenmeden korumak için genellikle argon olan bir
inert gaz kullanılır.
Uygulamalar: Havacılık bileşenleri, boru sistemleri ve hassasiyet gerektiren karmaşık
parçalar.
Malzemeler: Paslanmaz çelik, alüminyum, magnezyum ve titanyum.

Punta Kaynağı

Süreç Genel Bakış: Punta kaynağı, metal yüzeyleri küçük noktalarda ısıtmak ve
birleştirmek için elektrik direnci kullanır. Sac metalin birleştirilmesi için son derece
verimlidir.
Uygulamalar: Otomotiv gövde panelleri, metal mobilyalar ve cihaz üretimi.
Malzemeler: Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum.

Ark Kaynağı

Süreç Genel Bakış: Ark kaynağı, elektrot ile taban malzemesi arasında bir elektrik
arkı oluşturarak metallerin kaynak noktasında erimesini sağlar.
Uygulamalar: İnşaat ekipmanları, ağır makineler ve büyük yapısal bileşenler.
Malzemeler: Çelik, dökme demir ve çeşitli alaşımlar.

Laser Welding

Süreç Genel Bakış: Lazer kaynağı, malzemeleri birleştirmek için yüksek güçlü bir
lazer ışını kullanır. Bu süreç yüksek hassasiyet ve minimum deformasyon sunar.
Uygulamalar: Tıbbi cihazlar, elektronik bileşenler ve yüksek hassasiyetli üretim.
Malzemeler: Paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum ve süper alaşımlar.

Bizimle Çalışın

Benzersiz kalite ve güvenilirlikte dövme kalıpları sunmak için işçiliğin yenilikle buluştuğu Minerva Makine avantajını deneyimleyin. Dövme kalıbı gereksinimlerinizi görüşmek ve dövme operasyonlarınızı nasıl etkili bir şekilde destekleyebileceğimizi keşfetmek için bugün bize ulaşın.

Özel Kaynak Çözümleri

Minerva Makine’da, her mühendislik ürününün benzersiz gereksinimlere sahip olduğunu kabul ediyoruz. Kaynak hizmetlerimiz, özel ihtiyaçlarınıza uygun özelleştirilmiş çözümler sunmak için tasarlanmıştır:

Prototip Geliştirme

Performansı ve üretilebilirliği sağlamak için prototiplerin oluşturulması ve iyileştirilmesine yardımcı olur.

Seri Üretim Kaynağı

Küçük ve büyük üretim serileri için yüksek kaliteli kaynak, sürekli kalite ve güvenilirlik sağlar.

Tamir ve Bakım

Ekipmanınızın ömrünü ve performansını uzatmak için uzman kaynak onarımları ve bakımı.

Kaliteye Bağlılık

Kaynak süreçlerimiz, ileri ekipmanlar ve titiz kalite kontrol önlemleri kullanarak son derece yetenekli teknisyenler tarafından gerçekleştirilir. Her kaynağın en yüksek güç, dayanıklılık ve hassasiyet standartlarını karşıladığından emin oluruz. İlk danışmadan son denetime kadar, ekibimiz mühendislik ürünlerinizin performansını ve ömrünü artıran kaynak çözümleri sunmaya kendini adamıştır.

Minerva Makina farkını deneyimleyin – ileri kaynak teknolojilerinin ve mükemmelliğe bağlılığın bir araya gelerek üstün mühendislik çözümleri oluşturduğu yer. Kaynak yeteneklerimiz ve işinizi nasıl destekleyebileceğimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bugün bize ulaşın.